“B區和C區內鋼結構模塊化施工累計縮短工期近一個月，人工機具成本費用比原計劃降低45%左右，減少高處作業安全風險隱患220多項，鋼結構模塊化施工成為項目運營精益管理的最大亮點?！?月30日，煉化工程十建公司泰國石油清潔油品工程項目部區域經理劉立超和穆倫，在項目經濟活動分析會上受到好評。

面對泰國石油清潔油品項目繁重的施工任務和海外工程居高不下的人工機具成本壓力，項目部29名中方管理人員帶領近700名泰國籍參建員工齊上陣，圍繞清潔油品項目總體建設目標，根據鋼結構、設備、工藝管道等專業施工布局及特點，科學部署、周密策劃，成立模塊化施工工作小組，統籌把控項目建設進度，通過精益化管理，著力打造海外項目建設攻堅創效“新引擎”，全力降低項目運營成本，提升項目建設工效瀝青網sinoasphalt.com。

“要實現海外項目攻堅創效目標，就得依靠技術創新、工效提升，降成本、增效益?！蹦聜惿钣懈杏|地說。在泰國石油清潔油品項目開工伊始，項目部未雨綢繆，通過深入分析泰國境內人工機具及國內人員調遣成本壓力，決定組建以項目部總工程師為組長的施工技術創新團隊，并掛牌成立“青年創新工作室”。

在施工技術創新團隊和“青年創新工作室”的帶領下，項目部開發應用了全位置自動焊接、人員大數據統計系統、質量管理手機APP、物資供應全流程管控平臺等11項技術創新成果。鋼結構、大型塔器設備完成模塊化安裝，工藝管道實現工廠化預制，施工工效比項目建設初期提升近2.5倍。

項目部根據施工組織策劃方案，以優化完善模塊化施工為關鍵線路，對鋼結構框架實施統一下料、集中焊接、一體化安裝的施工策略，讓該項目鋼結構模塊化施工率達到了60%以上，項目建設施工工效得到顯著提升，人員機具成本及工期壓力得到較大緩解。

“我們以嚴控項目運營大成本為主線，以模塊化施工為項目運營導向，讓精益化管理、施工技術管理創新成為項目攻堅創效的新引擎?！眳^域經理劉立超說。